Entrano nel vivo le attività del Blue Eco Lab, il progetto di sperimentazione promosso da Nieddittas, azienda che gestisce l’intera filiera della mitilicoltura nel Golfo di Oristano, e realizzato dalla Fondazione Medsea per la tutela e la conservazione degli ecosistemi marini e costieri, in collaborazione con il dipartimento di ingegneria civile, ambiente e territorio dell’università di Cagliari. Obiettivo principale del progetto è dare una nuova vita ai materiali di scarto della mitilicoltura attraverso la progettazione di soluzioni di eco-design progettate e realizzate in Sardegna.

Il materiale di scarto della produzione di mitili è stato trasformato in materia prima secondaria dall’azienda Ecoplastar Group che si trova in provincia di Cagliari. Il macchinario per l’estrusione di questa particolare tipologia di plastiche esposte a condizioni di degrado marine è stato invece realizzato presso la società meccanica Turchi in Gallura. Dopo una prima fase di calibrazione e di adeguamento dell’estrusore ai nuovi materiali, i designer e i tecnici dell’ateneo cagliaritano hanno iniziato a trasformare i rifiuti plastici in profili di plastica riciclata di diverse dimensioni. Composti in polipropilene, sono elementi semplici ma di grande versatilità strutturale, impiegabili per la realizzazione di manufatti di diverso tipo; in questa prima fase progettuale il loro impiego è rivolto alla produzione di elementi di arredo urbano.

“I primi test sugli estrusi hanno restituito dei risultati soddisfacenti, con un valore medio di resistenza a compressione pari a 80Mpa e di resistenza a trazione pari a 7Mpa", racconta il professor Mauro Coni, coordinatore del gruppo “strade, ferrovie e aeroporti” del dipartimento di ingegneria civile, ambiente e territorio e responsabile scientifico delle attività di sperimentazione. "Si tratta di test preliminari; occorrerà ora studiare il comportamento degli elementi sulla base di combinazioni quali temperatura di estrusione, impurità nelle plastiche, velocità di marcia e tempo di stazionamento del materiale durante il processo di produzione. Ci sono tutti i presupposti, e siamo fiduciosi che sarà possibile migliorare ulteriormente le caratteristiche di questi elementi e una seconda serie di test sta confermando la nostra ipotesi”.